目前，在厨具刀具的不锈钢空心刀柄焊接预制件过程中，有许多预制件的尺寸，形状不同，变化多焊接曲线多，量大，需做专用自动机械才能适用生产。
传统的不锈钢空心刀柄预制件焊接制作用手工固定位置进行手工氩弧保护焊接；分两道工序完成，先在成型的两瓣不锈钢柄左右瓣对的接点缝隙进行氩弧保护点焊定位；再进行对接的缝隙做平滑的氩弧保护焊接；对焊接工人的技术和个人状态要求很高才能焊得平滑。
现有的自动焊接机都还不能使用到不锈钢空心柄的生产中，只能做演示。其主要原因是机器不稳定——焊缝不良。
，现有的焊接装置大多不适用于不锈钢空心刀柄的焊接，急需研发出一种成本低、自动化较高的且适用于不锈钢空心刀柄焊接的焊接机。本设备发明的目的在针对上述现有技术存在的问题，是旨在提供一种结构简单、焊接的效果好，平整，快速易操作且适用于不锈钢空心刀柄焊接用的等离子弧焊机。
本设备X，Y,Z轴均采用三菱交流伺服电机加精密行星减速机构驱动，采用进口滚珠丝杆传动，导轨导向，实现行走的精密控制。焊接精度高，轨迹均匀, 焊接稳定, 效率高。三轴联动自动焊接机采用轨迹打点方法，简单易学易用。，代替机械手实现复杂的工件焊接。本系统抗干扰强，稳定。一次就完成焊接工艺，节省了人力资本。通用性强，可一机多用，系统内可存储1000套程序，不同产品更换不同的夹具，再调出相应的程序即可再用，不用重复打点编程。采用本设备具有结构简单、焊接的效果好、平整、快速易操作和成本低等特点，是厨具刀具焊接生产厂家降低生产成本的。